
設備一般采用采用不銹鋼馬弗罐 加熱分為電加熱和燃氣加熱二種
一.用途:
網帶爐應用于大批量生產鐵粉、銅粉、鈷粉、鉬粉、鎢粉等金屬粉末還原及不銹鋼光亮退火等金屬鹽類的煅燒還原。
二.特點:
1產品產量大、質量好:
粉末直接均布在鋼帶上,很好的利用爐內空間;
物料均勻經過加熱區,溫度、帶速等工藝調整簡方便;
2 能耗低:
全纖維針刺毯模塊,隔熱效果好,蓄能低,熱損失??;
3 爐管使用壽命長:
設有爐管預應力裝置,同時爐管底部墊有強度,摩擦系數小,耐高溫的碳化硅板,以確保金屬爐管在高溫下平整受熱均勻而得以順利膨脹變形,使用壽命表同類產品提高1.3倍;
4 設備自動化程度高:
全自動溫度及動作控制,完善的警報裝置和閉鎖保護裝置。
三.結構:
整套設備由裝料段、還原段、緩冷段、冷卻段、出料段以及電控系統等組成;
裝料段包括裝料臺、入口馬弗、裝料臺上配有可隨鋼帶/網帶左右運動的裝料小斗車,保證物料均勻布置于鋼帶上;
還原段爐襯采用超節能結構:爐蓋上保溫層采用全纖維針刺毯模塊,用方法錨固在爐蓋鋼板上(俗稱吊頂式結構)。這種結構具有隔熱效果好,蓄能低,熱損失小,熱震性好,檢修方便等諸多優點。大大提高爐襯使用壽命。電爐空爐損耗功率、爐壁溫升、爐溫均勻性等參數優于標準;
馬弗采用耐熱不銹鋼板折彎成波紋形后焊接而成,根據高溫力學原理采用加強結構,底部墊SiC板以適應受熱膨脹,同時設有預應力裝置,大大提高使用壽命;
進出料口處采用輥式密封或采用氣體簾幕、纖維簾幕密封,密封性能好,耗氣量??;
傳動裝置及多級張緊裝置等組成,鋼帶的運行速度通過變頻器無級調速,直接顯示運行速度。
實拍展示