產品介紹

高溫燒結爐由加熱爐體和馬弗罐、網帶和網帶傳動機構及電控柜組成,另配氨分解爐。爐體為組合式結構,爐襯采用高鋁輕質泡沫磚和硅酸鋁纖維板復合結構,電熱元件系用高溫電阻絲繞制在鋼玉陶瓷管上而制成,各電熱元件從爐側開孔平行插入爐膛中,開孔分上下兩排,馬弗罐位于兩排電熱元件中間,受熱均勻,電熱元件損壞后易于更換,馬弗罐材料為ICr23Ni7SINRe耐熱鋼板制成,底部有若干滑塊,以減少對網帶的磨擦,使帶及零件受熱均勻,增加馬弗罐的硬度,馬弗罐的進料端可自由伸縮,另一端同冷卻段馬弗罐聯結。

冷卻段馬弗罐及其外圍的水冷套用不銹鋼板焊成,同加熱爐馬弗罐之間采用膜盒式軟聯結,以防可燃氣體“爆鳴”產生顛震或位移,損傷加熱段馬弗罐。冷卻段馬弗罐上有排氣管和防爆安全孔,緊靠排氣管的馬弗罐截面上有一橡膠膜擋片,擋片直插到與網帶相接觸的位置,把馬弗罐隔斷,防止從出料爐門口縫隙侵入大量空氣,擋片的柔軟性不妨礙已冷卻的零件隨網帶移動穿行。

進料口和出料口各有一個爐門,爐門開口高低可調,進氣管(通分解氣)設在加熱爐馬弗罐和冷卻段馬弗罐聯結處附近,通過氣流控制器改變氣體流向加熱區和冷卻區的比例。網帶用CrZoNiso合金絲編成,網帶經主動輪、從動輪、導向輪和張緊輪組成閉環傳動系統。主動輪由電磁調速電機和擺線針輪減速機帶動,改變調速機的轉速即可改變網帶移動速度(無級調速)。

烘爐后于500℃開始通氨氣趕出馬弗罐內的空氣,經5一6h后改通氨分解氣,隨即把爐溫升至

1050~1100℃,開動網帶以低移動速度空載運行,扳動通氣管手柄,使氨分解氣主要流向加熱區,保溫8h,使馬弗罐的內壁和網帶表面的氧化膜充分還原。

在滿足工藝要求和保證熱處理質量的前提下,調節設定溫度和網帶移動速度,在一定范圍內可影響生產

率高低,采用上限加熱溫度可加快網帶移動速度(縮短加熱時間),提高生產率。

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