高溫回火爐

網帶式回火爐的工組原理：

網帶式回火爐采用高強度不銹鋼絲編織成網帶，使用壽命長；傳動機構簡單可靠，網帶速度無級可調；采用大葉輪強制循環風機，使爐子氣流速度加快，提高傳熱效率，爐溫均勻；在不拆爐頂及外殼的條件下電熱元件更換方便；爐襯采用硅酸鋁纖維棉，爐子保溫性能好；采用高精度儀表，性能可靠，操作方便。

網帶式回火爐工藝要點：

1.設定溫度控制表所需溫度。

2.啟動攪拌風扇開關，開始升溫。

3.先打開網帶傳動電機開關，再打開調速器開關，調節至所需轉速 使網帶開始運轉。

4.啟動清洗機傳動開關，使清洗機網帶開始運轉。

5.檢查清洗液加入量是否到使用位置，設定工作溫度60℃。

6.、啟動清洗液加熱器、噴淋泵，油水分離泵。

網帶式回火爐停爐步驟：

1.停止加熱，使其降溫，并切斷加熱器電源。

2.爐溫降至400℃以下時，可停止攪拌風扇。

3.爐溫降至300℃以下時，先調速至0r/min，再切斷調速器電源及網帶傳動電機電源。

4.切斷總電源。

網帶式中溫回火爐特點：

1.爐溫500內可任意調節，恒溫后耗電約30％左右。

2.配套智能型溫控儀，耐高溫，高密謀纖維爐襯保溫，能保證彈簧質量的一致性

3.不銹鋼網帶運行平穩，無級調速，可大大提高勞動生產率，降低勞動強度。

4.爐內設有熱風循環系統，爐溫均勻， 配上保護氣氛系統可達到光亮回火。

網帶式回火爐可與馬弗式或無馬弗式網帶淬火爐、滲碳爐、清洗機相配套，組成連續式生產機組。也可與其它連續式爐（如傳送帶爐、推桿爐、鏈板爐）組成熱處理生產線，亦可單獨使用。適用于批量性的中小型機械零件(如標準件、軸承、傳動鏈、自攻螺釘、紡織五金、手工具、彈簧、彈墊、汽車零部件等)。廣泛應用于批量生產的中小型零件如緊固件、鏈條、軸承、五金工具、彈性元件、縫紉機、自行車、汽車、摩托車零件等，在保護氣氛下網帶式光亮淬火或薄層滲碳和碳氮共滲。在熱處理的過程中，工件相互間無碰撞，均衡的通過爐膛加熱，可控氣氛的作用下，阻止空氣進入爐內。因此，處理后的工件表面光潔、無脫碳、表面均勻、變形小、質量高。

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