退火爐是近年來的主要熱源。采用熱水采暖，室溫適宜，與蒸汽采暖相比具有顯著的節煤效果，因此受到供熱用戶的歡迎。但經過多年的工作經驗，發現部分熱水鍋爐停運后腐蝕嚴重，值得重視。

退火爐腐蝕原因分析如下：

1.不要控制補給水的用量?！稛崴仩t安全監察規程》第100條：“熱水系統泄漏量一般不超過系統水量的1%”。但也有單位誤認為有熱水鍋爐，用熱水很方便。系統的熱水可用于洗澡和洗衣服。一臺2.8MW熱水鍋爐每天可補水近100噸。

2《低壓鍋爐水質標準》（以下簡稱《規范》）執行不認真?！兑幏丁访鞔_規定，當供水溫度低于或等于95℃時，應控制循環水的pH值達到10-12，這是一個非常重要的目標，但有些單位沒有落實。不過，這些單位更注重化妝水的硬度。有的甚至專門安裝了移動床水處理裝置，以滿足軟化水的需求。他們錯誤地按照蒸汽鍋爐用水規范供應熱水鍋爐，以為軟化水合格，就不會有結垢和腐蝕。

3.熱網管道裝置不合格，循環水無法輸送至系統用戶。有的用戶為了避免結冰，增加了排氣次數。排水管是熱的，如果不熱，它是冷的。因此，泄漏量增加。

4.膨脹罐與鍋爐定壓不一致。機組膨脹水箱位于四層，高度不超過15米，但鍋爐定壓為2.5kg/cm2。因此，為了堅持2.5kg/cm2的工作壓力目標，消防隊員經常補水。水溢到溝里，浪費了水和煤。

5.停機時無保護。供暖期過后，鍋爐停運，臨時工被辭退，部分鍋爐加滿軟化水，部分鍋爐暴露在大氣中，缺乏必要的防護。

以上情況可以清楚地說明，退火爐的腐蝕是由于用戶缺乏熱水加熱知識所致，其中許多補水是危害較大的。它不僅增加了大量溶解氧，而且由于補水量大，水處理設備超負荷運行，為了保證補水，經常向系統中加入高氯含量的不合格水，爐水的pH值只要7-8，氫離子，氧離子和氯離子作為腐蝕介質非?；钴S。由于爐水pH值低，氫離子濃度高，在潰瘍腐蝕下，氫會與陰極發生反應。當水中有溶解氧時，氯化物的存在會大大提高鐵的腐蝕速率。這是因為水氯離子容易被金屬表面的氧化膜吸收，取代氧化膜中的氧離子，形成可溶性氯化物，破壞氧化膜，使退火爐的金屬表面不斷受到腐蝕。結果表明，熱水供熱系統供水量過大是導致退火爐腐蝕、降低使用壽命的關鍵。

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