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熔化爐用于使固體物料過熱直至其溶解。 通常，熱處理設備用于通過小心地升高材料的溫度來改變其表面或內部特性。 對于金屬，這通常會增加韌性和強度。 這需要工業爐，其能夠產生并維持低于材料熔點的溫度。
相反，熔化爐產生的軟著陸溫度超過了金屬的熔點，并導致其物理結構分解而引起液化。 這種轉變如此取決于溫度和壓力。 除汞（汞）和已知的共晶鎵基（Ga）合金外，某些金屬還可以在室溫下存在于液態金屬中。
為了獲得均勻的熔融混合物，熔化爐要能夠在一段時間內產生并維持適當的溫度。 有幾種可以執行此過程的熔爐架構。
沖天爐退火爐
沖天爐通常安裝在系統的垂直加熱室內，并填充一層可燃材料，例如焦炭和石灰石。 進氣口允許空氣進入燃燒室進行燃燒，從而使圓頂的下部易于進入工作門。 這是為了減少原材料的熔化和混合，原材料可以定期通過活底槽擠出。
沖天爐在黑色金屬鑄造中的退火工藝工具。 該架構既簡單又健壯，但是要考慮可靠的排氣和排放控制。 通常，圓頂軸的頂部將蓋住創新設計的過濾器，以去除氣態廢物中的顆粒。
感應爐
感應退火爐適用于不同的球型。 他們使用嵌入在坩堝中或集成在加熱室本身壁中的螺旋加熱元件。 電能到熱的轉化是通過物質和輻射的熱均勻程度來實現的。
將可燃燃料設施的使用限制在更可靠的日常操作人員和組件中，尤其是對于常規熔化應用而言。 螺旋繞組感應線圈的設計可將耐火材料中的金屬和陶瓷加熱，以提高使用壽命，并具有良好的控制兼容性。 該熱循環可以是自動化的，并且可以實現額外的控制以減少熔爐中熔化的有毒金屬蒸氣的產生和排放
