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    罩式退火爐的退火工藝!

    2020-05-15 11:51:14

             罩式退火爐通常使用氫或氫氮混合氣體作為保護氣體,但是氫比氫和氮具有較好的導熱性,并且氫具有比氫和氮更強的脫碳能力。 鋼帶表面的碳渣含量較少,機械性能更均勻。 因此,在一些冶金工業中已經普遍使用全氫作為保護氣體。 那么,這種鐘形退火爐的退火過程是怎樣的呢? 如何完成工件的退火? 

             全氫罩式退火爐的主要工藝設備包括帶有供氣管和排氣管的退火爐,內罩,加熱罩,冷卻罩,閥站等。退火開始時,鋼卷將被退火。 退火后的金屬應堆放在退火爐上,內蓋應吊起,并對爐和內蓋系統以及氫氣入口閥進行冷密封測試。 吊起加熱罩時吹掃氮氣,然后點燃加熱罩。 當氮氣吹掃滿足條件時,用氫氣吹掃替換內蓋內的氮氣。 開始加熱,并根據不同的材料選擇加熱曲線以進行溫度控制,直到鋼卷芯的溫度達到工藝要求為止。 在全氫罩式退火爐的過程中,冷卻是從仍然位于爐平臺上的加熱罩開始的,首先,將空氣吹入加熱罩,然后移開加熱罩。 然后提起冷卻罩,并通過冷卻罩上方的風扇吸入周圍的空氣以冷卻內部罩。 當內罩內部的循環氣氛達到設定溫度時,冷卻罩風扇應停止運轉。 一段時間后,開始噴霧冷卻。 當線圈中心的溫度達到設定值時,冷卻結束,并卸下冷卻罩。 然后進行氮氣吹掃以替換內蓋中的氫,取出內蓋,然后將鋼卷懸掛。 這樣的過程完成。

    罩式退火爐


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