淬火爐設備淬火效率高，降低了工件淬火的生產成本，迅速擴大了熱處理的應用范圍。淮北高溫回火爐有很多優點：1.高溫淬火爐可實現光亮淬火：將工件加熱至大氣壓以下，不接觸空氣，表面不變。工件表面達到不脫碳，不滲碳的目的，從而達到光亮淬火的目的。2.淮北高溫回火爐具有除氣作用。當該度數低于金屬或合金的相應分解壓力時，其氧化物將分解，并且所形成的游離氧將立即排出室內，從而提高了工件的內部質量。

為了提高爐內溫度場的均勻性，使產品硬度達到技術要求，提高產品質量和整體生產率，淮北高溫回火爐是根據爐的特性和產生原因進行的。爐子溫度不均勻。在可交換性，利用率等方面，已經強調了以下改進。1.加固或淮北高溫回火爐和隔熱層，避免爐門泄漏和隔熱層損壞，影響爐子的隔熱性能。2.使用多點溫度檢測儀，在不斷改變產品堆疊結構的條件下，對滿足工藝要求的爐內均勻溫度場的較大值進行測試，以補償單爐所帶來的影響。通道爆炸內部氣流流通不均。

鋁合金淬火爐由加熱爐蓋和活動底盤組成。方形（或圓形）爐罩的頂部裝有起重機，可以通過鏈鉤將吊籃提升到爐室中。爐蓋由型鋼支撐，爐底有一個氣動（或電動）操作的爐門。位于爐蓋下方的底部框架可以沿著軌道移動和定位，淮北高溫回火爐帶有淬火水箱和物料籃。淮北高溫回火爐由爐體，爐體鋼支架，可拆式爐頂，爐襯，電熱元件，循環風機，導風板，爐底對開式爐門，兩者組成速升降機構，物料架，淬火槽，運料車，控制系統和配電柜/控制柜，液壓系統等組成。

臺車式爐根據用途分為臺車式加熱爐和淮北高溫回火爐。臺車爐的爐溫根據規定的加熱系統而變化。爐溫可以逐漸升高，不易產生熱應力，有利于保證合金鋼和大型工件的加熱質量。由于需要移動爐底，因此在臺車和爐壁之間留有適當的間隙，隔熱性差，并且熱損失大。淮北高溫回火爐的爐門很大，爐門和門框的結構必須適當堅硬，以免因熱而變形。大型爐門采用焊接鋼框架，并被鑄鐵裝飾包圍?？蚣芤r有耐火和隔熱材料，爐門通過電動或液壓升降機構打開和關閉。

等溫球化退火爐的要點：①奧氏體化溫度盡可能低（略高于Ac1）②盡可能高的等溫溫度：③足夠的等溫時間以完成轉變球化。模具鋼的等溫退火過程模具鋼的淮北高溫回火爐過程是將要退火的模具鋼加熱到臨界溫度以上（亞共晶鋼加熱到Ac3以上，共析鋼和過共析鋼加熱到Ac1以上），以保持適當的制造時間。奧氏體和奧氏體均勻。然后將其放入溫度略低于Ac1的另一個爐子中，或放在原始淮北高溫回火爐中，將模具鋼用該爐快速冷卻至稍低于Ar1的溫度進行恒溫。